Polarでは、持続可能性は表面的な約束ではありません。それは、世界で最も純度の高いアルミナを製造する方法に組み込まれています。当社の特許取得済みプロセスは、化学薬品を多用する洗浄や多段階精製を行うことなく5Nの純度を達成し、不必要な工程、投入物、排出物を削減します。
純度を製造の中核に据えることで、工程後の洗浄や精製の必要性を排除しています。廃棄物を最小限に抑え、再加工を減らし、アルコキシド中間加水分解（AIH）やアルミニウム・アルコキシド・ゾル・ゲル（AAS）のような従来の方法と比較して、SOxとNOxの排出量を最大98％削減し、エネルギー使用量を40～75％削減した性能を提供します。低炭素水力発電に支えられ、品質や信頼性に妥協することなく、お客様が意欲的なESG目標を達成できるよう支援します。
当社のモデルは、検証済みのライフサイクル排出量データに裏打ちされた、世界で最もクリーンなモデルのひとつです。2024年には、オフセットではなく、より優れた設計により、温室効果ガス強度が92％減少します。水力発電と精密工学に基づくシステムにより、私たちのアルミナは脱炭素化とパフォーマンスを同時に実現します。
独自のプロセス革新により、プロセス工程、化学薬品使用量、エネルギー消費量を削減し、より軽い環境フットプリントで超高純度を実現します。よりクリーンな原料、より高い効率性、より持続可能なサプライチェーンなど、そのメリットはそのままお客様に還元されます。
不純物が少ないということは、欠陥が少ないということです。5Nの純度とPolarsの厳密なプロセス管理により、当社のアルミナは、CMP、ALD、バックエンドパッケージングなどの繊細な用途において、お客様が歩留まりを向上させ、不良を減らすのに役立ちます。
当社の高い一貫性は、手戻りの少なさ、再検査の少なさ、スクラップ率の低さを意味します。これは、生産ラインのクリーン化、スループットの向上、材料ロスの削減につながります。
より清浄なアルミナは、汚染、粒子の脱落、早期摩耗を最小限に抑えることで、ウェハー部品からセラミックコーティングまで、部品の長寿命化をサポートします。
超清浄な原料を使用し、上流での汚染を避けることで、お客様の加工時に必要なエネルギーと化学物質の量を削減します。その結果、より効率的なツール、よりスムーズなオペレーション、より少ないダウンタイムが実現します。
当社独自のプロセスは、AIHやAASのような従来の方法よりも少ないステップと最大75％少ないエネルギー使用で超高純度を達成する。水力発電の送電網に支えられた当社の生産は、設計上、排出量が少ない。
すべてのバッチは、完全な文書化とISO認証品質によって裏付けられており、お客様が規制要件を満たし、セカンドソースを検証し、認定遅延を回避するのに役立ちます。
私たちは結果を追跡し、継続的な改善を促進するために第三者による検証を利用しています。
ポラールでは、持続可能性は単なる製品の謳い文句ではなく、当社のガバナンスに組み込まれています。Araパートナーと協力し、グローバルな調達基準と持続可能な調達への期待に沿うよう設計された、積極的なESGフレームワークを導入しています。
当社の統治機構には以下が含まれる：
パタゴニアはOEMと緊密に協力し、持続可能性監査を支援し、検証済みデータを提供し、RBA（Responsible Business Alliance：責任ある企業同盟）の定める基準を満たすよう努めています。RBAとの関わりは、規模を拡大するにつれてさらに深まっています。
Polarは、妥協のないパフォーマンスと測定可能な持続可能性への影響という、先端素材では珍しいものを提供します。当社のプロセスは単にクリーンなだけでなく、排出量とエネルギー使用量を大規模に削減することが証明されています。
2030年までに、Polarの気候変動にプラスの影響を与えるCO₂排出量は60万トンを超えると予想されており、これは15万台以上の自動車を道路から排除することに相当します。
2030年までに50億ドルに達すると予想される市場において、Polar社は規模を拡大する準備ができており、リードすることを約束します。