高純度アルミナ（Al₂O₃）は、半導体、LED、リチウムイオン電池、先端セラミックスなど、明日のテクノロジーを支える重要な材料である。しかし、需要の増加に伴い、この材料の調達・生産方法への対応が急務となっている。グローバル市場がよりクリーンなサプライチェーンを求める中、高純度アルミナの環境フットプリントが脚光を浴びている。
世界の高純度アルミナ市場は2023年に38億ドルに達し、2030年まで毎年21％以上の成長が予測されている。ポーラー・パフォーマンス・マテリアルズは より持続可能なモデルポーラー・パフォーマンス・マテリアルズは、純度や規模に妥協することなく、より持続可能なモデルへの道をリードしています。
規模に応じた純度への新たなアプローチ
2012年以来、ポーラー・パフォーマンス・マテリアルズは、パウダー、ペレット、ビーズのいずれの形態でも高純度アルミナを一貫して供給する独自のプロセスを設計してきた。この技術は、以下のような産業からの高まる需要を支えている。 リチウムイオン電池, テクニカルセラミックスそして 半導体. ポーラーガード製品は、環境への影響を最小限に抑えながら、純度と信頼性に関する厳しい仕様を満たすことができます。
排出源をなくす
アルコキシド法のような従来の製造ルートでは、高純度アルミナ1トンあたり12トン以上のCO₂が発生する。また、これらのプロセスで使用されるアルミニウム原料は、年間11億トン以上のCO₂を排出し、世界的な排出量に大きく寄与している。
Polar社の方法は、このような炭素を多用するステップを回避する。同社のプロセスは、従来のルートと比較して、製品1トン当たりのCO₂ 排出量が299トン少ない。POLARGuard™に依存している製造業者にとって、これは製品の総排出量の測定可能な削減につながります。
カーボンを超えて：大気汚染物質をターゲットにする
ポーラー・パフォーマンス・マテリアルズは、革新的なクローズド・ループ・システムによって、その他の産業排出物も削減している。従来のプロセスと比較して、ポラールの方法は窒素酸化物を87.9％、硫黄酸化物を97.9％、粒子状物質を88％、揮発性有機化合物を89％削減した。これらの削減は よりクリーンな操業をサポートESG指標を最優先する顧客のために、よりクリーンな操業を支援します。
よりスマートな立地、よりスマートなエネルギー利用
ほとんどの高純度アルミナ製造工程はエネルギー集約型である。しかし、オンタリオ州を拠点とするポラールの施設は、地理的な優位性を競争力に変えている。この施設では、ナイアガラの滝で発電された低炭素水力発電から電力を得ており、プロセス自体のエネルギー消費量は、日本や中国で一般的なAAS法やAIH法よりも40～75％少ない。
立地とプロセス設計を組み合わせることで、ポラール社は現在入手可能な中で最もクリーンな高純度アルミナ製造のフットプリントを提供し、これはポーラーガード™材料のすべての出荷に反映されています。
持続可能なアルミナはすでにここにある
高純度アルミナの未来は高性能だけではない。低負荷でもある。ポーラー・パフォーマンス・マテリアルズは、持続可能性と規模が相互に排他的である必要はないことを証明してきました。低排出ガス操業、循環型生産、再生可能エネルギーの調達を通じて、ポーラーガード™アルミナはハイテク材料で何が可能かを再定義するのに役立っています。
製品スペックに妥協することなく、積極的な環境目標を達成したいとお考えですか？ポーラーガード™がその答えです。 詳しくはまでご連絡ください。
