도전 과제:
배터리는 규모에 맞는 안전성이 필요합니다
리튬 이온 애플리케이션에서 세라믹 분리막은 극심한 열이나 압력 하에서 수축과 고장을 견뎌내야 합니다. 알루미나 코팅층의 오염이나 불일치는 현장 고장이나 셀 불합격으로 이어져 안전에 위험을 초래할 수 있습니다.
지원 방법:
배터리 등급 순도를 위한 엔지니어링 알루미나
헨켈은 리튬 이온 배터리 분리막에 최적화된 입자 크기와 형태를 갖춘 고순도 알루미나 분말을 공급합니다. 성능 및 안전 요구 사항을 충족하도록 설계된 당사의 재료는 균일한 코팅, 안정적인 접착력, 대규모 이온 간섭 감소를 지원합니다.
관련 제품
리튬 이온 분리막 코팅용 초고순도 알루미나. 비드, 펠릿 및 맞춤형 형태로도 제공됩니다. 필요한 것을 찾지 못하신다면 요청에 따라 맞춤형 솔루션을 만들어 드릴 수 있습니다.
리튬 이온 분리막 코팅용 초고순도 알루미나. 비드, 펠릿 및 맞춤형 형태로도 제공됩니다. 필요한 것을 찾지 못하신다면 요청에 따라 맞춤형 솔루션을 만들어 드릴 수 있습니다.
순수한 정밀성. 검증된 성능.
배터리 고객은 가장 까다로운 분리막 사양을 충족하고 순도와 일관성을 입증할 수 있는 알루미나를 위해 POLARGuard™를 선택합니다.
높은 내열성
고온에서 분리기 수축 저항성을 개선합니다.
제어된 PSD 및 모양
균일한 코팅 분산과 코팅 접착력을 보장합니다.
초저 Na 및 Fe
고전압 셀의 전도성 위험을 최소화합니다.
당사가 보호하는 프로세스
소니의 알루미나는 안전성, 강도, 수명에 중점을 둔 배터리 제조 공정을 지원합니다.
설계상 추적 가능
규제 환경에서는 데이터가 중요합니다. 저희는 실제 샘플을 보관하고 모든 배치를 검증된 테스트 방법을 포함한 세부 기록에 연결합니다. 따라서 감사 문서화나 제품 검증을 위해 몇 달 후에도 필요한 정확한 사양과 순도 값에 액세스할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
A: 예. 알루미나는 열적 및 기계적 특성을 개선하는 세라믹 코팅으로 분리막에 적용됩니다. 이는 안전을 최우선으로 하는 많은 배터리 설계에서 중요한 층입니다.
A: 당사는 서브미크론에서 미세 PSD 옵션이 포함된 4N 및 5N 등급을 제공합니다. 배터리 등급 제품은 순도, 유동성 및 형태에 최적화되어 있습니다.
A: 예. 분리막 코팅 거동 및 배합 성능에 대한 맞춤형 사양을 지원합니다. 공정 요구 사항을 논의하려면 문의하세요.
A: 모든 POLARGuard™ 소재는 캐나다 오크빌에서 가공됩니다. 이중 사이트 소싱을 지원하고 전체 배치 문서를 유지 관리합니다.